阻燃板热压会遇到的问题与解决方式 -凯发娱乐官网手机版

凯发娱乐官网手机版热压会遇到的问题与解决方式

鼓泡和局部脱胶

产生的原因：

单板含水率太高或干燥不均匀

涂胶量过大

降压速度过快或热压温度过高

树脂缩合程度不够

热压时间不足

解决的方法：

控制单板含水率在8～12％的范围内

控制涂胶量符合工艺要求

降压第二阶段速度应缓慢，热压温度应适当降低

检查树脂质量

适当延长热压时间

胶合强度低或脱胶

产生的原因：

胶液质量差

涂胶量不足或涂胶不均匀

陈化时间过长，胶液已干或陈化时间太短，胶未形成连续的胶膜

压力不足，或温度过低，或热压时间太短

单板毛刺沟痕太深，旋切质量差

单板含水率太高

解决的方法：

检查胶液质量

注意涂胶量适中而均匀

主要控制陈化时间

适当提高压力和温度，或延长热压时间

提高单板旋切质量

控制单板含水率不超过规定的范围。