主要工艺参数对异氰酸酿胶软木板性能的影响 -凯发娱乐官网手机版

摘要:本文研究了 4种主要工艺参数(施胶量、密度、热压温度及热压时间）对异氰酸酯(mdi)制 造的软木板性能的影响，并在部分性能上与用聚醋酸乙烯酯乳液(vae)施胶的软木板作参考并加 入了成本对比。结果表明，异象睃酯是一种高性能优良的肢粘剂；异象酸酯胶粘剂的施肢量为3%

即满足要求，密度和热压温度对软木板的各项性能都有一定的影响，且温度为13(tc时有着较好的 综合性能，而时间对软木板的性能影响不是很明显。

关键词:异氣酸醋股枯剂;软木板；工艺参数

国内外已有很多关于使用异氰酸酯树脂胶粘剂 粘结木质人造板及麦秸刨花板、稻草刨花板、稻壳刨 花板等非木质纤维板材的研究和报道〔1〜5]。有关研 究表明，在木质材料中使用异氰酸酯树脂具有比使 用脲醛树脂和酚醛树脂更加优异的加工灵活性及特 性，如异氰酸酯胶粘剂与目前广泛使用的“三醛”树 脂胶粘剂相比具有无甲醛释放、耐水性和耐老化性 强、施胶量低、热压周期短、所用基质含水率范围广 等优点[6’7〕。本文利用异氰酸酯为胶粘剂，并用木材 工业中另一无毒无害水基胶粘剂vae乳液做一些 性能参考，研究主要工艺参数对软木板材物理力学 性能的影响。
1实验材料和方法

11试验设备

电子秤，热压机，力学试验机。

12试验材料

栓皮栎软木粒子，mdi和vae乳液均由陕西 万林软木有限公司提供，脱模剂。

1.3试验方法

施胶采用手工拌胶的方法，施胶后的软木粒采 用手工铺装的方法，板材的幅面为350 mm x 350 mm,目标厚度为8 _，板材的幅面和厚度用自制 的模具控制，模具的上下放置均匀涂抹脱模剂的垫

被测试板材在制备试件前均在室温下至少陈放 10 d，然后根据相关标准制取试件，由于目前尚无相 关软木板材详细标准，故其检测指标参考is07322 及q/wl01-2002c陕西万林软木有限公司企业标 准)测试。

2试验结果及分析

2.1施胶量对软木板性能的影响

软木板密度设定为470 kg • m_3，热压温度 120'c，热压时间8 min，软木粒子含水率为4. 95%。 表1列出了异氰酸酯胶施胶量从3%到7%，软木板 的物理力学性能变化情况，并与用vae乳液胶粘 剂施胶量从6%至10%变化时,软木板的物理力学 性能作参考。

表1施胶量对软木板物理力学性能的影响 table 1 the effect of resin content on the capabilities of cork board
施胶量抗拉强度吸水2h厚度烘箱4h厚度胶成本 /% /mpa 膨胀率/% 干缩率/% /元
mdi 3 1.20 2. 20 1.59 0. 28
mdi 5 1.30 1. 25 0. 67 0. 46
mdi 7 1. 50 0. 93 0.43 0. 64
vae 6 0. 95 % 00 1. 49 0. 28
vae 8 1.02 2.56 1. 60 0. 37
vae 10 1.15 2. 90 1.74 0. 46

从表1可看出，异氰酸酯的施胶量对软木板的 各项性能均有较大的影响。随着施胶量的增加，软木 板的抗拉强度提高、吸水2 h厚度膨胀率和烘箱 (60-c)4 h厚度干缩率均有较为明显的下降。

在抗拉强度方面，使用异氰酸酯3%的施胶量, 其强度就能达到1. 2 mpa,而使用vae10%的施胶 量，其抗拉强度也仅有1.15 mpa，成本对比发现，同 样为0. 28元的胶价，使用异氰酸酯的强度达到1. 2 mpa，使用vae的强度为0.95 mpa，而胶价为 万方数据
0. 46元时，使用异氰酸酯的强度达到1. 3 mpa，使 用vae的强度为1.15 mpa，这些都充分体现了异 氰酸酯胶的施胶量低、板材性能好的优良特性。

在尺寸稳定性上，使用异氰酸酯的软木板,随着 施胶量的增加，吸水2 h厚度膨胀率和烘箱4 h厚 度干缩率均呈下降的趋势，这说明其施胶量越高，板 材稳定性越好，也证明了异氰酸酯的耐水性强。在施 胶量从3 %到5 %时其变化趋势较大，从5 %到7% 时变化趋势缓和。而对于vae来说，随着施胶量的 增加，其吸水2 h厚度膨胀率和烘箱4 h厚度干缩 率则呈上升的趋势，而且其膨胀率明显比干缩率变 化趋势大，呈现这种现象的主要原因是使用的软木 粒子本身含水率比较低，为4. 95%，在烘箱里干燥4 h其变化值相对在水里浸泡2 h不会太大，而其变 化趋势也会相对缓和，而vae乳液胶粘剂为水溶 性胶粘剂，其耐水性较差，故随着施胶量的增加，其 膨胀率和